Nalievacia naberačka
video

Nalievacia naberačka

ZC-TECH Pouring Ladle is a high-temperature ceramic casting component independently developed for secondary pouring operations in precision casting applications.
Zaslať požiadavku

Popis

Technické parametre

Prehľad produktov

 

Odlievacia panva ZC-TECH je vysokoteplotný keramický odlievací komponent nezávisle vyvinutý pre operácie sekundárneho odlievania v aplikáciách presného odlievania.

 

Technické špecifikácie

 

Nalievacia panva je vyrobená z korund-mulitových keramických materiálov s kontrolovaným chemickým zložením a fyzikálnymi vlastnosťami, aby spĺňala požiadavky na odlievanie pri vysokých-teplotách.

 

Nehnuteľnosť

Parameter

Chemické zloženie

 

Al₂03

Väčšie alebo rovné 90 %

SiO₂

Väčšie alebo rovné 6 %

Fyzikálne vlastnosti

 

Objemová hustota

Väčšie alebo rovné 2,9 g/cm³

Zjavná pórovitosť

Väčšie alebo rovné 20 %

Stabilita odolnosti voči tepelným šokom (100 stupňové chladenie vodou)

Väčšie alebo rovné 10 cyklom

Maximálna prevádzková teplota

1750 stupňov

 

Dostupné špecifikácie a kapacita roztavenej ocele

Nie

Vonkajší priemer × vnútorný priemer × vonkajšia výška × vnútorná výška (mm)

Kapacita roztavenej ocele

1

196 × 170 × 255 × 230

15 kg

2

213 × 180 × 247 × 230

30 kg

3

220 × 180 × 267 × 250

35 kg

4

245 × 210 × 260 × 230

40 kg

5

276 × 237 × 280 × 260

60 kg

6

316 × 263 × 350 × 330

100 kg

7

350 × 308 × 425 × 400

150 kg

8

386 × 229 × 480 × 450

200 kg

9

440 × 400 × 585 × 545

400 kg

 

Výhody produktu

 

Vynikajúca odolnosť proti tepelným šokom
Keramická štruktúra poskytuje silnú odolnosť voči rýchlym teplotným zmenám, čo umožňuje, aby lejacia panva odolala opakovanému zahrievaniu a chladeniu počas operácií odlievania.
Stabilný chemický výkon
Materiál vykazuje dobrú chemickú stabilitu počas kontaktu s roztavenou oceľou, čo pomáha znižovať riziká kontaminácie počas prenosu roztaveného kovu.
Silná odolnosť voči troske
Hustý keramický povrch znižuje priľnavosť trosky a pomáha minimalizovať straty kovového roztoku počas liatia.
Vysoká hustota a hladký povrch
Hladký vnútorný povrch znižuje zadržiavanie roztaveného kovu a zlepšuje účinnosť odlievania a zároveň znižuje požiadavky na čistenie.
Odolnosť pri vysokej teplote
Vysokoteplotné spekanie poskytuje odolnosť proti tepelnému poškodeniu a mechanickému nárazu počas opakovaných operácií odlievania.

 

Výrobný proces

Výber surovín

Materiály korundu a mulitu vysokej{0}}čistoty sa vyberajú podľa požiadaviek na zloženie keramiky.

Príprava materiálu

Suroviny sa spracovávajú a miešajú, aby sa dosiahlo jednotné zloženie.

Proces formovania

Keramické teleso je tvarované podľa navrhnutých rozmerov a kapacitných požiadaviek.

 

Vysokoteplotné spekanie-

Riadené spekanie vytvára požadovanú keramickú štruktúru pre aplikácie odlievania.

Záverečná kontrola

Hotové výrobky sú pred odoslaním kontrolované na rozmery, kvalitu vzhľadu a fyzikálne vlastnosti, aby sa zabezpečila konzistencia.

 

Typické aplikácie

 

Presné odlievanie
Používa sa pre sekundárne procesy odlievania vyžadujúce stabilný prenos roztaveného kovu a konzistentnú kvalitu odlievania.
Odlievanie ocele
Vhodné pre operácie odlievania uhlíkovej ocele a legovanej ocele vyžadujúce spoľahlivé keramické odlievacie komponenty.
Odliatok z nehrdzavejúcej ocele
Poskytuje chemickú stabilitu a tepelnú odolnosť pre prostredia odlievania nehrdzavejúcej ocele.
Letectvo a kozmonautika a vysokovýkonné{0}}odlievanie
Použiteľné pre priemyselné odvetvia vyžadujúce presné keramické komponenty, vrátane aplikácií súvisiacich s odlievaním v letectve-.
Výroba ventilov
Vhodné pre procesy odlievania, kde je dôležitá kvalita povrchu a konzistencia materiálu.
Prášková metalurgia
Používa sa pri-aplikáciách spracovania kovov pri vysokých teplotách vyžadujúcich odolné keramické nádoby.

 

Sila a výhody spoločnosti

 

20+ Roky skúseností s výrobou materiálov
Spoločnosť ZC-TECH založená v roku 2003 sa špecializuje na vývoj a výrobu pokročilých anorganických funkčných materiálov.
Prísny systém manažérstva kvality
Certifikované procesy ISO 9001:2015 zabezpečujú štandardizovanú kontrolu výroby a stabilný materiálový výkon.
Profesionálna podpora výskumu, vývoja a testovania
Pokročilé analytické vybavenie a technické tímy podporujú vývoj materiálov, testovanie a overovanie výkonu.
Materiálové riešenia-orientované na aplikácie
Poskytovanie podpory vývoja materiálov a výroby pre pokročilé keramické a -vysokoteplotné priemyselné aplikácie.
Globálne skúsenosti s dodávkami
Podpora medzinárodných zákazníkov s exportnými skúsenosťami a technickou podporou na trhoch vrátane Indie, Južnej Kórey, Turecka, Ruska, Španielska atď.

 

FAQ

 

Otázka: Ktoré roztavené kovy sú vhodné pre odlievaciu panvu?

Odpoveď: Odlievacia panva je vhodná na odlievanie uhlíkovej ocele, legovanej ocele a nehrdzavejúcej ocele.

Otázka: Ako by si mali zákazníci vybrať vhodnú veľkosť naberačky?

Odpoveď: Pri výbere by sa mala zvážiť kapacita roztaveného kovu, požiadavky na proces odlievania a rozmery zariadenia.

Otázka: Aké informácie sú potrebné na prispôsobenie?

Odpoveď: Zákazníkom sa odporúča, aby poskytli kapacitné požiadavky, existujúce rozmery a aplikačné podmienky na technické vyhodnotenie.

Otázka: Aká je maximálna prevádzková teplota?

Odpoveď: Maximálna prevádzková teplota nalievacej panvy je 1750 stupňov.

Otázka: Môžete podporiť výmenu existujúcich špecifikácií nalievacej naberačky?

A: Áno. Existujúce rozmery, výkresy alebo vzorky možno použiť na podporu náhradnej výroby a zhody špecifikácií.

Populárne Tagy: nalievacia naberačka, Čína výrobcovia nalievacích naberačiek, dodávatelia, továreň, téglik, Nalievanie pohára, Naberačka na odlievanie, Téglik na presné liatie, Keramický penový filter z karbidu kremíka, Zirkónový keramický penový filter

Zaslať požiadavku